為甘肅客戶制作的1.8米轉鼓造粒機的性能優(yōu)點：

       具有外形美觀，操作簡單、能耗低、壽命長、干燥均勻、維修方便等特點，屬于國內較先進的造粒設備。該產品適用于冷、熱造粒以及高、中、低濃度復混肥的大規(guī)模生產。

       為甘肅客戶制作的1.8米轉鼓造粒機的制粒原理：

       該系列轉鼓造粒機由主電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過減速機傳動給主動軸，通過安裝在主動軸上對開式齒輪與固定在機體上的大齒圈相嚙合，相向工作。物料從進料端加入，經筒體內部特殊結構的作用將其制成顆粒，經出料口流出。由于物料的不斷進入，造粒機的不斷旋轉，方可實現(xiàn)大批量生產。

       轉鼓造粒機整機五大組成部分：

　　1.托架部分：整個機體轉動部分都由托架支撐，受力較大，因此該機托輪架部分均采用中碳鋼板、槽鋼接而成，并通過了嚴格的質量控制和特殊的工藝要求，已達到本機所使用的目的。除此之外更重要的是固定在架子上的托輪，因考慮到其與機體滾帶會產生較大摩擦，我廠特意選用防腐、耐磨材料，大大提高了本機的使用壽命，托輪架也采用鑄造一體技術。另在托輪架四角設有吊轉鉤，便于裝卸運輸。

　　2.傳動部分：整臺造粒機傳動部分是尤為重要的，整個機體的工作都由此而行。傳動加均采用槽鋼han接而成，并通過了嚴格的質量要求。安裝在傳動架上的主電動機和減速機均選用ISO國家免檢產品，質量可靠。電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機傳動給主軸，使機體工作，其中傳動減速機與主軸工作部分采用尼龍柱銷聯(lián)接器相咬合傳遞驅動。

　　3.大齒輪：固定在機體上，與傳動小齒輪相嚙合，相向帶動機體工作。

　　4.滾帶：固定于機體兩側，以支撐整個機體。

　　5.機體部分：采用中碳鋼板接而成，內置特殊的橡膠襯板或耐酸不銹鋼襯板，實現(xiàn)自動除脫，取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置，并通過嚴格的質量控制和特殊的工藝要求，以達到本機所使用的目的。

       轉鼓造粒機安裝與調試：新機安裝好以后， 應按以下要求檢查：

       1、 檢查電機繞組對地的絕緣電阻， 若運輸中受潮， 必須烘干后方能使用。

       2、 檢查電機的接線。

       3、 檢查機器、 電機的連線螺釘必須緊固。

       4、 檢查機架， 安裝的是否穩(wěn)定， 不得有懸空的。

       5、 以上各項沒問題， 方能開機試車， 先空載半小時， 此間觀察機器起動是否平穩(wěn)， 運行是否平衡， 無特殊躁聲。 一切正常才能投產。

     河南興達重工科技有限公司位于河南鄭州滎陽市，公司建立健全的質量體系，從生產，質檢，銷售，售后服務形成系統(tǒng)化管理，并成功推出各類有機肥新型發(fā)酵設備、粉碎設備、篩選設備、配混料設備、造粒設備、烘干冷卻設備、包裝設備、以及0.5-20萬噸(生物)有機肥生產線、BB肥成套設備，并實現(xiàn)了設計-制造-安裝-調試-技術培訓等服務，為上千家畜禽養(yǎng)殖場、 (生物) 有機肥料廠、生活垃圾、餐廚垃圾、污泥處理廠提供了可靠的生產設備。